Perinteisesti suunnittelijan visio tuotteista, kuten vaatteesta, laukusta tai astiasta, piirtyy kaksiulotteisena kuvana. Kuva lähetetään tehtaalle, jossa tuotteesta tehdään mallikappale. Fyysinen mallikappale matkaa suunnittelijalle, joka yleensä muokkaa tuotetta näkemänsä perusteella. Prosessi on tärkeä esimerkiksi mallin istuvuuden, tuotteen ja materiaalin toimivuuden testaamisen kannalta. Perinteisessä prosessissa voi olla useampi mallikierros ennen varsinaisen valmistuksen aloittamista.
3D-teknologia on mullistanut tuotesuunnitteluprosessin: se nopeuttaa työtä merkittävästi ja auttaa osaltaan pienentämään tuotteen arvoketjuun liittyviä päästöjä.
”Olemme Marimekolla ottaneet 3D-työkalut laajempaan käyttöön suunnittelussa ja tuotekehityksessä viime vuosien aikana. Teemme töitä fyysisten asioiden parissa ja 3D-teknologia mahdollistaa piirtämisen suoraan kolmiulotteisena esineenä, jolloin tuotetta pystyy käsittelemään ja tarkastelemaan heti valmiin kaltaisena oikeassa mittakaavassa. Tämä vähentää mallikappaleiden edestakaista lähettämistä suunnittelijan ja tehtaan välillä, mikä pienentää tuotteen ympäristövaikutuksia ja samalla tehostaa tuotekehitysprosessia”, kertoo Minna Kemell-Kutvonen, Marimekon kodintuotteista ja kuviosuunnittelusta vastaava muotoilujohtaja.
Vaatteiden ja tekstiilituotteiden suunnittelussa 3D-teknologia helpottaa esimerkiksi kaavoittamista, kun vaatteen voi mallintaa suoraan ihmisen päälle ja nähdä, miten malli istuu ja kuviot asettuvat kankaalle. Kovat tuotteet, kuten astiat, ovat taas mahdollista tulostaa 3D-printterillä suoraan lopulliseen muotoonsa.
”Hyvä esimerkki 3D-teknologian hyödyistä suunnitteluprosessissa on Unikko-kuvion 60-vuotisjuhlavuotta juhlistamaan suunniteltu Unikko-kukan mallinen lautanen. Tuote tehtiin alusta asti käyttäen 3D-teknologiaa – 3D-mallinsimme ja -tulostimme lautasen Marimekko-talossa Helsingissä ja pystyimme näin lähettämään tehtaalle valmiin tuotteen 3D-mallina. Voimme jo omalla studiolla arvioida, onko tuote toimiva. 3D-teknologia auttaa ideoiden konkretisoinnissa ja visualisoinnissa, mikä nopeuttaa päätöksentekoa. Teknologian käyttöönotto on kehittänyt tekemistämme ja vähentänyt selvästi mallien edestakaista lähettämistä meidän ja tehtaiden välillä”, jatkaa Minna Kemell-Kutvonen.
Marimekko tekee työtä vähentääkseen kasvihuonekaasujen päästöintensiteettiä koko arvoketjussaan. Olemme sitoutuneet edistämään jatkuvasti teknologiaan, materiaaleihin ja liiketoimintamalleihin liittyviä innovaatioita yhdessä kumppaneiden kanssa viedäksemme esimerkillämme koko teollisuudenalaa eteenpäin. Marimekon pitkän aikavälin tavoitteena on, ettei se jätä jälkeensä taakkaa tuleville sukupolville.
